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一、要選擇合適的調(diào)幅器，先要注意的是焊接件的材質(zhì)。超聲波焊接功能焊接所有熱熔塑料制品，PP、PE、尼龍，這種晶體樹(shù)脂的焊接難度比較大，因此超聲波調(diào)幅器的振幅選擇對(duì)焊接非晶材料的要求比較高。

二、要焊接的區(qū)域。超聲焊接區(qū)域的大小對(duì)焊接能量的要求不同，調(diào)幅器的選擇也不同。焊接面積越大，焊接能量需求越大，則超聲波調(diào)幅器調(diào)幅選擇越高，焊接面積越小，焊接能量需求越小，因此超聲波調(diào)幅器的選擇越低。

三、涉及工件構(gòu)造。我們公司的超聲波焊接機(jī)廣泛應(yīng)用于設(shè)備、電子通訊、塑料包裝、汽車(chē)配件行業(yè)、無(wú)紡布、自動(dòng)化等領(lǐng)域。許多工件結(jié)構(gòu)不盡相同，有的有薄弱的結(jié)構(gòu)，如果有細(xì)長(zhǎng)或薄弱的結(jié)構(gòu)，在焊接時(shí)很容易損壞，因此應(yīng)選用低振幅超聲調(diào)幅器，以防止超聲波設(shè)備在焊接工作中對(duì)工件造成裂紋損傷。

工件材質(zhì)誤區(qū):超聲波塑料焊機(jī)對(duì)要焊接的工件材質(zhì)也有要求。不是所有的材料都能焊接。有些人知道任何材料都可以焊接。這是個(gè)很大的誤會(huì)。

有些不同的材料可以焊接得更好，有些基本上是熔合的，有些是不熔合的。同一材料的熔點(diǎn)相同，原則上可以焊接，但當(dāng)工件的熔點(diǎn)是要焊接時(shí)，當(dāng)溫度高于350℃時(shí)，超聲波焊接是不合適的。

由于超聲波會(huì)瞬間將工件的分子熔化，判斷依據(jù)是不能在3秒內(nèi)焊好，應(yīng)選擇其他焊接工藝，如熱板焊接。一般來(lái)說(shuō)，ABS材料容易焊接，尼龍材料難焊接。

降低強(qiáng)度，提高機(jī)械振動(dòng)傳輸?shù)目刂颇芰Γ岣吡斯に嚳刂坪秃附淤|(zhì)量。減少元件應(yīng)力，減少探測(cè)器結(jié)構(gòu)和更好的組裝，降低能耗。對(duì)于熔化性能較好的材料，如酸、聚和玻璃纖維填充的熱塑性塑料，改進(jìn)的能量控制將縮短焊接周期。對(duì)于鉚釘和點(diǎn)焊，使用高頻設(shè)備更有效。

當(dāng)使用40千赫設(shè)備時(shí)，有嚴(yán)格的尺寸限制。40千赫喇叭的大小是大約一半大小的20千赫喇叭，所以部分尺寸可以焊接也是有限的。較大的焊接可以通過(guò)機(jī)械連接小喇叭的各個(gè)部件來(lái)焊接。但是，可焊件的尺寸也受到高頻器件1000W功率的限制(因?yàn)樽冾l器中的晶體很小)。相反，一個(gè)20千赫焊工的功率是3000w(大多數(shù)焊工只有1000w)。對(duì)于20khz的焊機(jī)，功率要求高，導(dǎo)致能源消耗和運(yùn)行成本增加。

當(dāng)遇到一些比較大的產(chǎn)品時(shí)，超聲波焊接頭需要很大。20k機(jī)器能量不足，無(wú)法達(dá)到焊接效果?？紤]使用15k超聲波焊接機(jī)。該機(jī)在此頻率下的功率可達(dá)6000W，可用于焊接一些大型產(chǎn)品。缺點(diǎn)是焊接相對(duì)較小的產(chǎn)品時(shí)，產(chǎn)品部件可能會(huì)開(kāi)裂。