1、鈑金結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)要保證產(chǎn)品功能的實(shí)現(xiàn)，要滿足經(jīng)濟(jì)實(shí)用的原則。鈑金加工哪家好鈑金結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)要符合經(jīng)濟(jì)實(shí)用的原則，在保障機(jī)柜使用安全、使用質(zhì)量、使用性能的基礎(chǔ)上盡量降低機(jī)柜制作過(guò)程中的成本投入。
2、鈑金結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)需要考慮材質(zhì)加工要求及成本控制。設(shè)計(jì)圖紙中應(yīng)明確對(duì)制作材料的要求，要做好對(duì)材料選擇的要求，保證選擇正規(guī)廠家生產(chǎn)的高質(zhì)量材料，確保材料在實(shí)際制作中能夠符合相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的要求，保證設(shè)計(jì)成品能夠達(dá)到設(shè)計(jì)的性能要求；在機(jī)殼鈑金加工設(shè)計(jì)中要嚴(yán)格控制產(chǎn)品制作中材料的沖折率，在保證產(chǎn)品性能的前提下盡量降低產(chǎn)品實(shí)際制作中工序的繁瑣性，增強(qiáng)設(shè)計(jì)圖紙的可操作性；切割加工廠家要確保選用的材料具備較好的強(qiáng)度，易于彎曲，便于塑形。
3、鈑金結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)需要考慮到產(chǎn)品使用環(huán)境要求，做好產(chǎn)品的防水、防塵、防震等方面的防護(hù)設(shè)計(jì)。比如在機(jī)柜鈑金設(shè)計(jì)中，需要選用的材質(zhì)，合適的表面處理工藝，并通過(guò)穩(wěn)定密封的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，提高產(chǎn)品在抗腐蝕、抗霉菌、耐磨性、耐高溫、耐光照等方面的性能，提高產(chǎn)品環(huán)境適應(yīng)性。
數(shù)控加工技術(shù)是在鈑金件數(shù)控車床上獲得的運(yùn)用，數(shù)控加工技術(shù)處理了鈑金 加工中擅存有的零部件高精度、樣子繁雜、大批量大等某些難題。數(shù)控機(jī)床鈑金件數(shù)控車床，它包含數(shù)控剪板機(jī)、數(shù)控機(jī)床光纖激光切割、數(shù)控機(jī)床、數(shù)控機(jī)床彎板機(jī)、自動(dòng)焊接機(jī)、數(shù)控火焰切割等數(shù)控車床。他們?cè)谏a(chǎn)制造中的運(yùn)用進(jìn)一步提高了鈑金 加工工作能力，使鈑金在品質(zhì)上和生產(chǎn)量上獲得了確保，而且也好多好多減少了職工們的勞動(dòng)效率。鈑金 加工由于有左右的技術(shù)性，而愈來(lái)愈變的智能化，生產(chǎn)加工而出的原材料，也愈來(lái)愈高精密。
青銅-----銅錫合金 ( 除了鋅鎳外，加人其他元素的臺(tái)金均稱青銅 ) 。異形鈑金加具有良好的耐磨性、力學(xué)性能、鑄造性能和耐蝕性。合金中錫的含量一般不超過(guò) l0 ％，過(guò)高則降低其塑性。除錫以外，錫青銅中一般含有少量的鋅、鉛、磷、鎳等元素。鋅能提高低錫青銅的力學(xué)性哉和流動(dòng)性。鉛能改善青銅的耐磨性能和可切削加工性，但卻降低其力學(xué)性能。鎳能提高青銅的韌性、硬度、耐磨性和流動(dòng)性。
特殊青銅 ( 無(wú)錫青銅 )--- 鋼基合金中不含錫而含有鋁、鎳、錳、硅、鐵、鉛等特殊元素組成的合金。
白銅-----銅鎳合金。分為結(jié)構(gòu)銅鎳合金和電工銅鎳合金。結(jié)構(gòu)銅鎳合金力學(xué)性能高，耐蝕性較好。電工銅鎳合金一般具有特別的熱電性能，在電工技術(shù)中有著廣泛的應(yīng)用。、
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