超聲波金屬焊接的原理是利用超聲波頻率(超過16KHz)的機(jī)械振動能量,以一種特殊的方式將相同或不同的金屬連接起來。金屬在超聲焊接時(shí),既不向工件輸送電流,也不對工件施加高溫?zé)嵩矗窃陟o壓作用下,線架振動能量轉(zhuǎn)化為摩擦功、變形能和工件之間有限的溫升。接頭之間的冶金結(jié)合是不熔化母材而實(shí)現(xiàn)的固態(tài)焊接。有效地克服了電阻焊接產(chǎn)生的飛濺和氧化現(xiàn)象。超聲波金屬焊機(jī)可對銅、銀、鋁、鎳等有色金屬的薄絲或薄板材料進(jìn)行單點(diǎn)焊接、多點(diǎn)焊接和短帶焊接。可廣泛應(yīng)用于可控硅引線、熔斷片、電氣引線、鋰電池極片、接片的焊接。
超聲波不是輻射源,一般對人體無害。我們知道物體振動時(shí)會發(fā)出聲音。每秒振動的次數(shù)稱為聲音的頻率,以赫茲為單位。我們可以聽到頻率在20到20000赫茲之間的聲波。如果聲波的振動頻率大于20000赫茲或小于20赫茲,我們就聽不到。頻率高于20000赫茲的聲波被稱為“超聲波”。通常用于醫(yī)學(xué)診斷的超聲波頻率范圍為1至5 MHZ。超聲波具有方向性好、穿透能力強(qiáng)、容易獲得更集中的聲能、在水中傳播距離長等特點(diǎn)。可用于測距、測速、清洗、焊接、碎石等。在醫(yī)學(xué)、、工業(yè)和農(nóng)業(yè)中,高功率聚焦超聲可用于,可在0.5秒內(nèi)迅速將靶區(qū)組織溫度升高到70℃以上,使細(xì)胞內(nèi)的蛋白質(zhì)迅速凝固性壞死(細(xì)胞的臨界溫度為42.5~43.0℃,而正常細(xì)胞為45℃,對于肝組織,局部溫度超過58℃可引起凝固性壞死)。局部聲強(qiáng)高達(dá)>10000 w/cm2,當(dāng)然,局部正常組織可能會受損,這需要準(zhǔn)確定位。在超聲波防護(hù)方面,應(yīng)注意患有聽力疾病和神經(jīng)系統(tǒng)疾病的人不要在此類設(shè)備周圍工作,高強(qiáng)度超聲波設(shè)備應(yīng)進(jìn)行屏蔽,以阻擋超聲波。
超聲波振動焊接不是簡單的線性縱向振動(這里不討論撓度和橫向振動),而是形成橫向橫向振動,并且超聲波輸出端的上模能量也有一定的強(qiáng)度分布點(diǎn)、壓力、電壓、機(jī)械。決定功率輸出能量的穩(wěn)定性,但能量分布點(diǎn)也呈現(xiàn)出成比例的增加和減少,如果發(fā)現(xiàn)超聲波焊接產(chǎn)品總是單點(diǎn),則表明上模輸出能量與該點(diǎn)對應(yīng)的產(chǎn)品形成應(yīng)力的點(diǎn),此時(shí)如果接觸點(diǎn)發(fā)生超聲波振動的變化,可以提高簇燃燒產(chǎn)生的熱能。
調(diào)試方法(此方法僅適用于上平面模塊):
1.模具表面處理(鍍鉻或硬化陽極)
2.用塑料袋覆蓋,使產(chǎn)品具有保護(hù)膜
3.將上模旋轉(zhuǎn)180度