當(dāng)然，過(guò)大的壓力和振幅也會(huì)對(duì)焊接質(zhì)量產(chǎn)生不利影響，如材料退化、泄漏、裂紋和閃光等。因此，超聲波焊接需要一個(gè)優(yōu)化工藝參數(shù)的過(guò)程。參數(shù)確定后，焊接工藝可達(dá)到穩(wěn)定輸出，焊接速度快，焊接強(qiáng)度高。這就是超聲波焊接在批量生產(chǎn)中得到廣泛應(yīng)用的原因。
焊接所需的熱量取決于材料類型、焊接設(shè)計(jì)和設(shè)備規(guī)格。傳統(tǒng)的控制熱的方法是通過(guò)時(shí)間模式焊接，即焊接一定的時(shí)間，如0.2-1s(一般小于1s)。然而，如今的超聲波焊接設(shè)備往往可以設(shè)置和監(jiān)控焊接距離、功率和能量。經(jīng)過(guò)適當(dāng)培訓(xùn)的操作人員也可以根據(jù)實(shí)際情況和不同的材料調(diào)整參數(shù)，以獲得一致的焊接結(jié)果。這也大大提高了焊接的靈活性和可靠性。
堅(jiān)固的接合部位
接頭牢固度為原材料，能更好地保護(hù)產(chǎn)品，且密封性好。不要擔(dān)心泄漏和保存。典型應(yīng)用包括牛奶和果汁包裝的焊接接頭。
無(wú)需預(yù)熱和保持恒定溫度
超聲波焊接不會(huì)產(chǎn)生多余的熱量，這在食品包裝中尤為重要。這意味著對(duì)于溫度更敏感的產(chǎn)品，如食品和飲料，包裝內(nèi)部不會(huì)受到影響。幫助更好地保存食物。典型應(yīng)用包括包裝袋。
密封焊接可在不影響焊接效果的情況下通過(guò)污染（例如液體、油脂、粉末等）進(jìn)行。此時(shí)，高溫包裝方法無(wú)法做到。典型應(yīng)用是軟管包裝。
材料的組合不會(huì)產(chǎn)生污染物。內(nèi)部產(chǎn)品不會(huì)受到污染。此外，加工后的食品包裝產(chǎn)品具有環(huán)保性和可再生性，加工過(guò)程中不需要使用昂貴且易污染的輔助產(chǎn)品，運(yùn)行成本低，節(jié)約大量熱能。
焊接單元可根據(jù)客戶要求設(shè)計(jì)不同的非標(biāo)準(zhǔn)焊接設(shè)備。
超聲波焊機(jī)的焊接頭也是超聲波焊接時(shí)輸出到工件的超聲波能量的部件，將工件連接起來(lái)，將超聲波振動(dòng)能量傳遞到工件上。超聲波焊接頭的材料通常為鈦合金、鋁合金和鋼。
超聲波焊接時(shí)，可根據(jù)情況進(jìn)行高碳鋼預(yù)埋、鍍鉻、陽(yáng)極等處理。超聲波焊頭的生產(chǎn)工藝非常準(zhǔn)確，常用的超聲波焊頭可以根據(jù)不同的特點(diǎn)區(qū)別不同的類型：如雕刻成型焊頭、全波長(zhǎng)焊頭、復(fù)合焊頭、，增加壓板焊頭、真空焊頭、切割焊頭。大多數(shù)超聲波焊接頭都是根據(jù)客戶的產(chǎn)品焊接需求定制的。
而超聲波焊機(jī)焊接過(guò)程中的底模是固定在焊接產(chǎn)品的支架上的，底模需要定位準(zhǔn)確、牢固、穩(wěn)定，超聲波底模直接在超聲波焊接中對(duì)焊接零件的質(zhì)量和效率產(chǎn)生影響。
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